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如何有效提高噴霧干燥機的熱利用率?
更新時間:2021-07-12 點擊次數:2062
噴霧干燥機的型式分類有多種,按流程可分為:開放式、封閉循環式、自惰循環式和半封閉循環式;按噴霧和氣體流動方向分為:并流型、逆流型及混合流;按霧化方法可分為:離心式、壓力式和氣流式。其中,霧化方法分類是常用可見的方式,下文帶您一起了解下它的相關介紹。
如何有效提高機器的熱利用率?
部分藥品的特殊性能對噴霧干燥機的保護設計也會提出高要求,利用有機溶劑溶解的物料,在整個干燥過程中要求整個系統必須滿足防爆要求,并在電機、儀表、控制閥等配件設計中同樣需要選擇防爆型。為避免溶劑與空氣混合成爆炸性氣體,它必須采用密閉循環系統,載體需要選擇惰性氣體。除此之外,對于干燥部分容易氧化的物料,通常需要選擇以氮氣為載體的密閉循環系統。
此產品為細粒子,容易形成粉塵,為適應環保要求,我們只用目前常規配置的旋風分離器產品,還可加入帶式除塵器進行凈化,從而讓尾氣含塵量<50mg/nm的氣體便可達到相關標準。或者選用濕式洗滌器,將尾氣含塵量降到15mg/nm~35mg/nm氣體。網帶式干燥機采用氮氣作為載體時,要注意密閉,排氣口要引到室外。
日前,國內工業規模的噴霧干燥機,熱效率通常為30%~50%。國外帶有廢熱回收的熱效率可達70%,但設備只有在生產能力>100kg(水)/h時才有經濟意義。但在用到氮氣載體、有機溶劑時,采用密閉循環系統,可使氮氣循環使用,溶劑冷凝套用,從而可有效地降低生產成本。