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噴霧干燥機設計與制造中的三個方面注意要點
更新時間:2022-05-16 點擊次數:1992
噴霧干燥機干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好,生產過程簡化,操作控制方便,對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理很方便。
一、原理:
1、空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在短時間內可干燥為成品,成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
2、在無菌噴霧干燥系統中,所有進入系統的物料和空氣都必須除菌,產品的收集在無菌室內進行,為此對需噴霧料液要經過濾除菌后方能送至噴霧器,對噴霧用的壓縮空氣也需凈化后方能使用。
3、干燥用空氣經初效、中效過濾器,高效過濾器過濾后得凈化空氣,再經過加熱器升溫去噴霧干燥器,干燥后的成品和空氣去旋風分離器分離,成品在無菌室凈化工作臺收集包裝,尾氣經袋濾器凈制后排空。
二、設計與制造中以下三個方面注意要點:
1、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時,必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進行充分的熱交換。
2、霧化:噴霧干燥機的霧化系統確保霧滴大小分布均勻,這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計。